有关中压电缆头制作的五个细节

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作者来源:admin       发布时间: 2017-11-09 16:58
导读:1.钢铠和铜屏蔽层接地 钢铠和铜屏蔽层应分开接地,这样,也便于检测电缆内护层绝缘的好坏。焊接铜屏蔽层接地线时,把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把附

1.钢铠和铜屏蔽层接地
钢铠和铜屏蔽层应分开接地,这样,也便于检测电缆内护层绝缘的好坏。焊接铜屏蔽层接地线时,把内护层外侧的铜屏蔽层铜带上的氧化物去掉,涂上焊锡。把附件的接地扁铜线 (分成三股),在涂上焊锡的铜屏蔽层上绑紧,处理好绑线的头,再用焊锡与铜屏蔽层焊住,焊住线头。下图是终端头的接地线安装方法 (中间头也一样,只是接地线不用向后),外护套防潮段表面一圈要用砂皮打毛, 涂密封胶,以防止水渗进电缆头。屏蔽层与钢铠两接地线要做好绝缘处理。
2.剥半导电层(本期工程中压电缆无半导体层)
(1) 可剥离型:在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向末 端划两条竖痕,间距约20mm。然后将些条形半导电层从末端向环形痕方向撕下(注意,不能拉起环痕内侧的半导电层)。用刀划痕时,不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。
(2)不可剥离型:从芯线末端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应光滑。
3.清洁主绝缘层表面
用不掉毛、 浸有清洁剂的细布或纸擦净主绝缘表面的污物。清洁时,只允许从绝缘端向半导体层,不允许反复擦拭,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。
4.安装应力管
应力管在三根芯线离分叉处的距离应尽量相等,一般要求离分支手套 50mm,应力管要套住铜带不小于 20mm,外半导电层已留出 20mm,在半导电层断口两侧要涂应力疏散胶(外侧主绝缘层上 15mm长),主绝缘表面涂硅脂(采用硅脂润滑界面,以便于安装;同时填充界面的气隙,消除电晕并隔绝灰尘,避免因为灰尘进入导致短路。)。应力管热缩时注意:铜带不松动,表面要干净(原焊锡要焊牢),应力管内不留一点空气。热缩时从中间开始向两头缩,要掌握好尺寸。
5.电缆端部主绝缘层处理
在电缆端部将主绝缘层削成“铅笔头”形,因锥面的长度远大于绝缘端部直角边的长度,故沿着锥面的切向场强远小于绝缘直角边的切向场强,沿锥面击穿的可能性大大降低,提高接头的安全性能。同时,因电缆绝缘端与接线金具之间需包绕密封带, 为了保证密封效果,也需要绝缘端部削成椎体,以保证密封带与绝缘层能很好的粘合。
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